Возможности компании включают в себя как изготовление новых валов по размерам заказчика, так и восстановление полиуретанового и резинового покрытия валов, уже бывших в эксплуатации. Это позволяет полностью отказаться от импорта.
Экономический эффект от восстановления покрытия роликов, по отношению к импорту новых, составляет более 50%.
Сроки поставки валов сокращаются более чем в 3 раза по сравнению с импортом, что позволяет планировать поставки «точно в срок».
Основные этапы производства
- Бесплатное снятие и утилизация старого покрытия.
- Предварительная подготовка валов в пескоструйной камере.
- Динамическая балансировка валов
- Листовой метод нанесения резины на валики (отсутствие биений вала) или ротационное нанесение полиуретана.
- Любые насечки и прорези на валах. Бомбирование валов.
- Окончательная обработка на высокоточных шлифовальных станках
Динамическая балансировка
Валы, работающие на высоких скоростях требуют динамической балансировки. Наше оборудование позволяет выполнять высокоточную динамическую балансировку валов:
- длиной до 3000 мм;
- весом до 700 кг;
- диаметром до 700 мм;
Возможности производства
Производственные мощности компании позволяют производить восстановление покрытия валов габаритами (вместе с шейками) длинной до 6м, диаметром до 1200мм, весом до 5 тонн.
Кроме полиуретана и резины, мы восстанавливаем валы с покрытием из Hypalon® - хлорсульфированный полиэтилен, химический состав которого запатентован фирмой DuPont.
Hypalon обладает исключительной устойчивостью к истиранию, прочностью и продолжительным сроком службы. Отличается своей эластичностью, устойчивостью к UV-излучению, сохраняет свои свойства при низких температурах.
